Для формирования неразъёмного соединения вследствие установления связей на межмолекулярном и межатомном уровнях между различными металлическими частями, а также деталями, изготовленными из сплавов нескольких металлов, используются следующие способы сваривания: термические, термомеханические и механические; все они образуют классы сваривания.
В свою очередь на эти три главных класса приходится приблизительно сто видов технологических процессов по общему либо местному нагреву. К термическому классу сварки относятся виды работ, реализовываемые путем плавления с применением тепловой энергии.
Термическая или высокотемпературная сварка подразделяется на основные виды и назвается:
- дуговой;
- электрошлаковой;
- электронно-лучевой;
- плазменно-лучевой;
- ионно-лучевой;
- световой;
- индукционной;
- газовой;
- термитной;
- литейной;
- сваркой тлеющим разрядом.
Сваривание металла электрической дуговой сваркой происходит посредством возникающей электрической дуги между торцом электрода и металлом при прохождении сварочного тока, когда внешняя цепь электросварочного аппарата замыкается.
Электрошлаковая сварка предполагает получение тепла, необходимого для плавления свариваемых металлов, за счет пропускания электрического тока сквозь расплавленный шлак.
В основе электронно-лучевой сварки лежит употребление кинетической энергии потока электронов, движущихся с высокой скоростью в вакууме.
Плазменно-лучевая сварка осуществляется струей нейтрального газа (аргон, азот, гелий), ионизирующегося при пропускании сквозь электрическую дугу, горящую меж вольфрамовым электродом и медным соплом, охлаждаемым водой. Высокотемпературная сварка плазмотронными сварочными аппаратами, во время работы которых газ ионизируется высокочастотным электромагнитным полем, и температура струи достигает 40000 градусов по Цельсию, дает возможность соединять наиболее тугоплавкие материалы.
Ионно-лучевая сварка основана на способности выделения тепла с помощью обработки энергетическими потоками ионов свариваемых поверхностей.
Соединение деталей при световой сварке совершается под действием концентрированного специальными оптическими системами светового луча, расплавляющего материалы в местах соединения.
Индукционная сварка возможна благодаря нагреву металла током высокой частоты — с последующим сжатием.
Газовая сварка — высокотемпературная сварка плавлением, где в результате сжигания смеси кислорода и ацетилена либо другого горючего газа свариваемые стороны и присадочный материал оплавляются, что сопровождается образованием сварочного шва.
Порошкообразная смесь магния или металлического алюминия с железной окалиной образуют термит, применяемый в целях нагрева металла при термитной сварке.
При литейной сварке между соединяемыми поверхностями заливается жидкий перегретый металл.
Процесс сварки тлеющим разрядом протекает при пониженном давлении газа с использованием особенностей катодного распыления металлов.
Цены на электроды — http://www.czcm-weld.ru/index.php?action=content&id=30